數(shù)控等離子機(jī)器可以提升您的能力，一旦您擁有原型，您就會驚訝地看到自己所取得的進(jìn)步。它總是可以節(jié)省大量時(shí)間，而且這種機(jī)器提供的準(zhǔn)確性總是讓它成為一件令人向往的東西。
有了這些機(jī)器，你總是能輕松創(chuàng)業(yè)。等離子切割機(jī)確實(shí)可以成為賺錢的可靠來源，但選擇適合你所需需求的機(jī)器可能并不那么容易。
憑借在該行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)， STYLECNC 因此，在這里為您提供使用等離子切割機(jī)前應(yīng)遵循的完美指導(dǎo)。
等離子切割機(jī)有哪些用途？
這種工具可以幫助您定制碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、工具鋼、鐵、鋁、黃銅或銅上的任何設(shè)計(jì)。這些機(jī)器之所以是業(yè)內(nèi)最好的原因之一是它們在現(xiàn)實(shí)中呈現(xiàn)模型的同時(shí)提供最高的精度。
什么是等離子切割機(jī)？
等離子切割機(jī)是一種熱金屬切割工具，它利用高速等離子或電離氣體切割金屬，同時(shí)用高速氣流吹走熔融的金屬，形成狹窄的等離子切割縫。
它用于切割各種金屬，如碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鑄鐵等。它可以精確切割導(dǎo)電金屬。它具有切割速度快、切縫薄、變形小、熱影響區(qū)小、易于使用和節(jié)能等特點(diǎn)。通過引導(dǎo)電弧，它將在空氣中產(chǎn)生低功率等離子弧，從而降低切割成本。
它用于金屬板制造、金屬結(jié)構(gòu)制造、機(jī)械制造、修理車間、鉆孔、挖掘、斜切、修補(bǔ)和更多金屬切割項(xiàng)目和計(jì)劃。
什么是數(shù)控等離子切割工作臺？
數(shù)控等離子切割工作臺是一種自動化金屬切割工具套件，配有定制尺寸的工作臺（4x4, 4x8, 5x10, 6x12)由床身、裝有CAM軟件的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、電源、割炬、刀片或鋸齒臺、驅(qū)動器、電機(jī)、導(dǎo)軌、滾珠絲杠、可選件和易損件組成，是手持式等離子切割機(jī)的升級版，可匹配各種尺寸的金屬制品。數(shù)控系統(tǒng)將使其具有高度的制造靈活性、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、易于改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。這樣的工具是刀具和控制器的組合，可以發(fā)揮氣割的更大優(yōu)勢。為了實(shí)現(xiàn)自動加工，它必須能夠連續(xù)進(jìn)給和自動進(jìn)給，割炬必須能夠在水平和垂直方向上單獨(dú)或組合移動以形成所需的曲線。機(jī)器的各個(gè)功能部件必須能夠緊密配合和協(xié)調(diào)，以實(shí)現(xiàn)精確的連續(xù)切割。同時(shí)，各種技術(shù)參數(shù)可以靈活調(diào)整和優(yōu)化，以滿足不同金屬的切割要求。
CNC等離子切割機(jī)如何工作？
等離子切割是一種熱加工方法，利用高溫電離氣體電弧的熱量熔化金屬工件，并通過高速動量消除熔融金屬以形成切口。它們使用氧氣、氮?dú)饣驂嚎s空氣等氣體發(fā)出電弧。這會將氣體變成等離子，并迅速穿透金屬，以寬帶切割金屬。火焰切割炬的工作原理是向火焰中添加氧氣，從而氧化金屬并將其變成爐渣。割炬沿著由計(jì)算機(jī)控制的 h8 控制的刀具路徑移動。CNC 意味著使用計(jì)算機(jī)來控制程序中支持 G 代碼的運(yùn)動。與手持設(shè)備相比，等離子 CNC 切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了 X、Y 和 Z 軸的自動加工。
等離子數(shù)控切割機(jī)用于什么用途？
數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割大多數(shù)金屬材料，包括黑色金屬和有色金屬，例如鐵、碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、工具鋼、黃銅、銅、青銅、鋁、鈦及其合金，以形成金屬板、棒、帶、方管和圓管，以及制造各種金屬型材。
數(shù)控等離子切割機(jī)用于各種金屬制造行業(yè)，如汽車制造和焊接車間、汽車修理和修復(fù)車間、機(jī)床制造、工業(yè)機(jī)械廠、造船制造商、采礦機(jī)械車間、發(fā)電廠、建筑工地、航空航天制造中心。
等離子切割機(jī)有哪些類型？
等離子切割機(jī)最常見的類型包括手持式和數(shù)控式（業(yè)余愛好型和工業(yè)型）。最常見的電源包括華源電源和海寶電源。
根據(jù)工作方式可分為空氣套件、干式套件、半干式套件和水下套件。
根據(jù)切割質(zhì)量和精度，您會遇到普通、精細(xì)、類似激光等類型。
根據(jù)外觀，可分為以下 3 種類型：
便攜式 CNC 套件
該機(jī)床便攜、裝夾方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、制造成本低，但由于懸臂結(jié)構(gòu)的限制，在高速加工時(shí)受力狀況較差，易發(fā)生橫向變形，橫向切削寬度受到限制，剛性較差。
龍門數(shù)控套件
門式支撐方式為雙向支撐，受力較為均勻，設(shè)備剛性好，可實(shí)現(xiàn)較大的橫向跨度，通常可達(dá)3～10m。但設(shè)備安裝要求高，結(jié)構(gòu)相對較大，占用廠房面積較多。驅(qū)動方式分為單邊驅(qū)動和雙邊驅(qū)動，單邊驅(qū)動與雙邊驅(qū)動各有特點(diǎn)及應(yīng)用場合，單邊驅(qū)動避免了雙邊驅(qū)動的高精度同步控制和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但由于質(zhì)心偏移，驅(qū)動力不通過質(zhì)心，運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生不對稱慣性力，容易發(fā)生振動、變形和傾斜，因此只能在小跨度中使用。雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，要求兩側(cè)同步控制精度高，可用于跨度較大，運(yùn)動較為平穩(wěn)的場合。
數(shù)控工作臺套件
切割部分與機(jī)床一體化，方便就位移動，但割炬的運(yùn)動范圍相對較小，切割寬度受到一定的限制。
數(shù)控等離子切割工作臺有多少種類型？
數(shù)控等離子切割工作臺主要有 4 種類型，包括 4x4, 4x8, 5x10 和 6x12 以英尺為單位，也稱為 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" 以英寸為單位，以及以毫米 (mm) 為單位的 1212、1325、1530、2040。您還可以根據(jù)實(shí)際的金屬加工尺寸定制工作臺尺寸。
等離子切割有哪些優(yōu)點(diǎn)？
它是一種高效的金屬板和金屬管切割方法，因此在許多不同的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
您可享受十大優(yōu)勢：切割速度快、使用簡單、成本低、使用安全、多任務(wù)處理、擴(kuò)大多功能性、材料和厚度范圍廣、消除板材翹曲、提高內(nèi)部穿孔速度、減少熔渣。
相比傳統(tǒng)的手動、半自動金屬切割機(jī)，全自動電腦控制金屬切割系統(tǒng)是品質(zhì)提升與成本節(jié)約的結(jié)合體。數(shù)控金屬切割機(jī)包括電腦數(shù)控等離子、火焰、水等離子、激光切割機(jī)等。根據(jù)數(shù)控套料軟件，實(shí)現(xiàn)全自動、全程、高質(zhì)量、高利用率、高效率的切割。
在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬熱切割一般有氣體、等離子、激光切割等，相對于氣體切割，等離子切割范圍更廣，效率更高，精細(xì)的等離子切割系統(tǒng)質(zhì)量接近激光系統(tǒng)，但成本卻比激光低很多。
它在節(jié)省材料、提高勞動生產(chǎn)率等方面表現(xiàn)出了很大的優(yōu)勢，推動了其由手工或半自動化走向數(shù)控，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
1.可切割較厚的金屬，如不銹鋼、鋁及合金、銅及合金、鑄鐵等金屬材料，也可使用割炬切割厚度大于1mm的絕緣材料和非金屬材料。50mm.
2、速度快，生產(chǎn)效率高，尤其在大功率加工薄金屬時(shí)，生產(chǎn)效率提高更為顯著。
3、切割質(zhì)量高，切縫光滑平整，切口窄，熱影響區(qū)和變形較其它刀具較小。
4、成本低，由于速度快，使用氮?dú)獾攘畠r(jià)氣體，切割相同材料所需的原材料和勞動力比其他方法要少。
數(shù)控等離子切割機(jī)的價(jià)格是多少？
根據(jù)電源、等離子炬、切割工作臺、電機(jī)、驅(qū)動器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件、機(jī)架、導(dǎo)軌、滾珠絲杠、可選件和易損件等不同要求和配置，數(shù)控等離子切割機(jī)的價(jià)格從 5,060 美元到 21,300 美元不等，適合各種預(yù)算。入門級等離子切割機(jī)起價(jià)約為 3,980 美元，而專業(yè)數(shù)控等離子切割機(jī)的價(jià)格從 5,600 美元到 17,800 美元不等，工業(yè)數(shù)控等離子切割工作臺的價(jià)格從 6,980 美元到 20,800 美元不等，總體而言，7,200 年的平均成本約為 2025美元。如果您從當(dāng)?shù)厣痰曩徺I，您可以享受免運(yùn)費(fèi)，而銷售價(jià)格更高。如果您想在海外購買便宜的數(shù)控等離子切割工作臺套件，則最終價(jià)格應(yīng)包含運(yùn)費(fèi)、稅費(fèi)和清關(guān)費(fèi)。
定價(jià)指南
| 型號 | 最低價(jià)格 | 最高價(jià)格 | 平均價(jià)格 |
|---|---|---|---|
| STP1212 | $4,280 | $5,800 | $5,020 |
| STP1325 | $4,680 | $6,560 | $5,680 |
| STP1325R | $6,060 | $12,060 | $8,020 |
| STP1530 | $4,880 | $7,180 | $6,080 |
| STP1530R | $6,080 | $18,000 | $9,150 |
| STP3000-G | $6,800 | $15,600 | $10,180 |
規(guī)格
| 品牌 | STYLECNC |
| 型號 | STP1212, STP1325, STP1325R, STP1530, STP1530R, STP3000-G |
| 工作臺尺寸 | 4'x4', 4'x8', 5'x10', 6'x12' |
| CNC控制器 | 斯達(dá)峰, FireControl, Mach3數(shù)字控制器 |
| CAM軟件 | FastCAM、SheetCAM、歐特克 Fusion 360 |
| 切割模式 | 等離子切割 | 火焰切割 |
| 可編程電源 | 華源 | 海寶 |
| 切割速度 | 0-10000mm /分鐘 |
| 價(jià)格范圍 | 4,280 - 18,000 美元 |
等離子電源與切割厚度
中國華源電源
| 電力 | 厚度 |
|---|---|
| 63A | 0-8mm |
| 100A | 0-15mm |
| 160A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
美國Hypertherm電源
| 電力 | 厚度 |
|---|---|
| 65A | 0-12mm |
| 85A | 0-16mm |
| 105A | 0-18mm |
| 130A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
如何使用數(shù)控等離子切割機(jī)和切割工作臺？
適用于從未使用過帶有計(jì)算機(jī)控制器的氣割機(jī)或等離子切割工作臺的人士。這是一本簡單易懂的指南，包含軟件安裝、設(shè)置、調(diào)試、零件組裝、設(shè)置和操??作。
手動非接觸切割。
步驟1. 將割炬輥接觸工件，并調(diào)整噴嘴與工件平面之間的距離至3-5mm。（機(jī)器切割時(shí)，“切割厚度選擇”開關(guān)為高檔位）。
步驟2、打開割炬開關(guān)，點(diǎn)燃等離子弧，割穿工件后，以均勻的速度向切割方向移動，速度以割穿為前提，速度過慢會影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。
步驟3、工作完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，電弧熄滅。此時(shí)延時(shí)噴出壓縮空氣，冷卻割炬。數(shù)秒后，噴出自動停止。取下割炬，完成整個(gè)過程。
手動接觸切割。
步驟1、“切割厚度選擇”開關(guān)處于低位，用于單機(jī)切割較薄的金屬板時(shí)使用。
步驟2、將割炬噴嘴置于被切割工件的起點(diǎn)位置，打開割炬開關(guān)，點(diǎn)燃電弧，切割穿過工件，然后沿切割方向勻速移動。
步驟3. 工作完畢后，打開、關(guān)閉割炬開關(guān)。此時(shí)，壓縮空氣仍在噴出。幾秒鐘后，噴出將自動停止。取下割炬，完成整個(gè)過程。
自動切割。
步驟1.自動切割主要適用于切割較厚的工件。選擇“切割厚度選擇”開關(guān)位置。
步驟2、拆下割炬滾輪后，將割炬與半自動機(jī)床牢固連接，連接件在隨機(jī)附件中提供。
步驟3、接通半自動切割系統(tǒng)電源，根據(jù)工程形狀安裝半徑桿或?qū)к墸ㄈ缧枨懈顖A弧或圓形則需安裝半徑桿）。
步驟4、若割炬開關(guān)插頭關(guān)閉，請更換遙控開關(guān)插頭（配件中備有）。
步驟5、根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動切割機(jī)上的“上”、“下”開關(guān)撥到切割方向。
步驟6. 調(diào)整噴嘴與工件之間的距離至3-8mm，并調(diào)整噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。
步驟7.打開遙控開關(guān)。切割完工件后，打開半自動機(jī)電源開關(guān)進(jìn)行切割。初期要隨時(shí)注意接縫，調(diào)整到合適的速度。并隨時(shí)注意2臺機(jī)器是否正常工作。
步驟8、切割完畢后，關(guān)閉遙控開關(guān)及電源開關(guān)，至此，整個(gè)過程完成。
手動切割圓。
根據(jù)零件材質(zhì)、厚度選擇單邊或平行切割方式，選擇相應(yīng)的切割方式。將隨機(jī)附件中的橫桿緊固在割炬支架上的螺絲孔內(nèi)。至所需半徑并緊固，然后根據(jù)工件半徑長度調(diào)整從尖端到割炬噴嘴的距離（必須考慮切縫寬度）。調(diào)整后，擰緊中心緊固螺釘以防止松動，松開保持架以緊固滾花螺釘。此時(shí)，即可切割工件。
等離子數(shù)控切割機(jī)的電壓是多少？
數(shù)控等離子割炬在工作時(shí)，會通過電源來控制機(jī)械精度和割縫質(zhì)量，可以說，好的電源，切割質(zhì)量才會好。在數(shù)控切割系統(tǒng)的實(shí)際使用和操作中，切割質(zhì)量和穩(wěn)定性與電源的品牌、廠家、功率、割炬、噴嘴，以及金屬厚度、切割參數(shù)等都有關(guān)系。
手動切割機(jī)的電源必須具有足夠高的空載電壓，才能容易地引弧并使電弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓可以顯著提高電弧的功率，從而提高速度和切割更高厚度的金屬板。弧柱電壓通常不能通過增加電極內(nèi)部收縮和調(diào)節(jié)氣體流量來實(shí)現(xiàn)，但弧柱電壓應(yīng)小于空載電壓的65％，否則會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。
等離子可以切割多厚？
根據(jù)配置電源的大小，切割厚度一般在0.5-100mm，高功率電源可以削減到超過 100mm;數(shù)控火焰切割能力:普通火焰割炬6-180mm （最多 250mm）專用火焰割炬一般不超過 300mm當(dāng)然也可以定制得更高一些。
如何選擇數(shù)控等離子切割工作臺的除塵器？
一種等離子數(shù)控切割機(jī)接料除塵裝置，包括由支架和固定在支架頂部的網(wǎng)格狀工作面組成的工作臺，支架上設(shè)有可相對工作臺水平移動的接料板，接料板為鋼絲網(wǎng)板，接料板正下方的工作臺底部設(shè)有除塵水箱，除塵水箱底部設(shè)有輪子。該接料除塵裝置使機(jī)器切割后掉落到工作臺下方的工件及廢料可方便取出，同時(shí)可大大減少切割工件時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵污染。
故障排除
1、工作氣壓太低。
等離子數(shù)控切割機(jī)在工作時(shí)，如果工作壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的壓力，這就意味著電弧的噴出速度減弱，輸入的氣流達(dá)不到要求值，此時(shí)就不能形成高能量、高速的電弧，導(dǎo)致切口質(zhì)量差、不透水、切口結(jié)垢。
氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣量不足，數(shù)控切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)過低，電磁閥內(nèi)有油，氣路不暢通等。因此，要對這些方面逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)。
2、工作氣壓太高。
如果輸入氣壓過高，電弧形成后，過大的氣流會把集中的弧柱吹走，分散弧柱能量，使電弧的切割強(qiáng)度減弱。 主要原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過度、或空氣過濾減壓閥故障。
3、電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng)。
電極噴嘴帶有螺紋，需要擰緊到位，由于噴嘴安裝不當(dāng)，如螺紋沒擰緊，或者渦流環(huán)安裝不當(dāng)，都會導(dǎo)致切割不穩(wěn)定，易損部件損壞過快。
4.輸入交流電壓太低。
調(diào)試前應(yīng)檢查數(shù)控等離子割炬所接入的電網(wǎng)是否有足夠的載流量，電源線規(guī)格是否符合要求。電腦控制割炬的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離大型電器設(shè)備和頻繁受電氣干擾的場所。
5、地線與工件接觸不良。
接地是切割前必不可少的準(zhǔn)備工作，如果沒有使用專用的接地工具、工件表面有絕緣、長期使用老化嚴(yán)重的地線等，都會造成地線與工件接觸不良。
6、切割速度及割炬夾緊的垂直度。
速度要根據(jù)不同的材料和厚度，以及電流的大小來快或慢，太快或太慢都會造成切割面不平整，上下邊緣有掛渣，另外割炬拿的不垂直，噴射出的電弧也是斜噴的，也會造成表面有斜度。
等離子數(shù)字控制器和軟件
最常見的控制器和軟件組合是 斯達(dá)峰 控制系統(tǒng)和 FastCAM 套料軟件。當(dāng)然也可以選擇Mach3和FireControl、Sheetcam CAM軟件和Autodesk Fusion 360 CAM軟件。
斯達(dá)峰 CNC控制器
斯達(dá)峰 采用等離子干擾、防雷、高可靠性、抗浪涌設(shè)計(jì)，具有自動斷點(diǎn)記憶功能，適用于各類等離子、火焰切割機(jī)，可選配無線遙控器，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
FastCAM CAM軟件
FastCAM 是一款全自動共邊連續(xù)切割套料軟件，該軟件針對數(shù)控切割機(jī)，包括火焰、等離子、激光和水刀切割機(jī)，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、驗(yàn)證和自動切割。使用 FastCAM 可增加鋼材套料率并有效節(jié)省鋼材，提高編程、套料、切割的效率，有效提高生產(chǎn)效率。
自動共邊排料功能是實(shí)現(xiàn)矩形件與非矩形件在自動排料過程中，即任意不同邊長的零件的自動共邊，無需人工編輯，自動處理不同零件的共邊和連續(xù)切割，為了防止和避免熱切割變形，自動處理切割方向和穿孔點(diǎn)位置，并利用切割邊直接預(yù)熱切割，避免穿孔。
等離子切割機(jī) VS 等離子焊機(jī)
等離子切割機(jī)源自焊機(jī)，是一種獨(dú)特的焊接系統(tǒng)。它使用電離氣體將兩種金屬熔合在一起。通過增加電弧放電，焊接系統(tǒng)可以轉(zhuǎn)變?yōu)榍懈钕到y(tǒng)。
現(xiàn)階段，熱切割、焊接業(yè)務(wù)大多來自等離子，其中切割機(jī)已發(fā)展出便攜式、懸臂式、龍門式、臺式、切管機(jī)等多種形式的切割設(shè)備，而焊機(jī)則分為手工焊機(jī)和機(jī)器人焊機(jī)。
氣割機(jī)是利用電弧產(chǎn)生高溫，將要切割的材料熔化，同時(shí)利用壓縮氣體將要切割的材料吹散成縫，完成最終的切割工程，具有切割質(zhì)量好、切割寬度窄、精度高、切割速度快、安全、清潔等優(yōu)點(diǎn)，是一種先進(jìn)的金屬切割機(jī)。
焊工利用電離氣體電弧作為熱源，以一定成分的合金材料（金屬絲、合金粉末）作為填充金屬。
電弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，焊縫深/寬比大，熱影響區(qū)窄，工件變形小，可焊材料種類多，特別是脈沖電流等離子焊和熔化極電弧焊的發(fā)展，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，而且具有施工效率高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
買家指南
計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控等離子切割機(jī)始終是一項(xiàng)重大投資，因?yàn)槟枰獮闄C(jī)器支付更高的預(yù)算。因此，選擇合適的切割機(jī)對于提高工作質(zhì)量至關(guān)重要。下面討論了一些有助于您選擇完美工具的關(guān)鍵因素。
首先要考慮第一件事。切割能力始終是此類機(jī)器的關(guān)鍵因素。該工具應(yīng)具有更好的能力來精確切割金屬。如果您要處理厚金屬，請確保您要購買的機(jī)器可以處理這么厚的金屬。此外，還要考慮機(jī)器的最大切割速度以及它將如何影響您的生產(chǎn)力。精度、軟件、維護(hù)、可操作性和定價(jià)是購買此類工具時(shí)應(yīng)考慮的其他一些因素。最后但并非最不重要的一點(diǎn)是，考慮制造商提供的支持和服務(wù)水平。尋找提供出色客戶支持的制造商，包括技術(shù)援助、培訓(xùn)和持續(xù)維護(hù)。
數(shù)控自動化、等離子切割技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得振動刀具的種類越來越豐富，市場對金屬加工品質(zhì)的要求也不斷提高，從63A到200A都有選擇，有大幅面小臺面，有精密切割機(jī)，有管材切割機(jī)，有板管一體化，成為近年來熱銷的金屬加工成型產(chǎn)品。
我應(yīng)該買嗎？
如果你的企業(yè)屬于以下工種，可以買一臺試試，可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，解放你的生產(chǎn)力，節(jié)省成本。
鈑金加工
大量的生產(chǎn)和制造需求，不同批次，大批量，以及小批量的生產(chǎn)要求，這款自動金屬切削工具可以完美地提供解決方案。
廚具
廚具行業(yè)對金屬材料加工的要求較高，廚具行業(yè)使用金屬板材、管材較多，利用這種 數(shù)控機(jī)床 可以實(shí)現(xiàn)利益最大化。
廣告裝飾/建筑五金
無論是廣告標(biāo)牌制作，還是建筑五金配套，該類型的機(jī)床都可以輕松切割。
機(jī)械制造/機(jī)箱機(jī)柜
在這些行業(yè)中，金屬材料的應(yīng)用也非常廣泛，利用這種自動化電動工具可以切割不同厚度的金屬板材和管材。
如何購買？
好不好用，就看你會不會買，以及買對了沒有，選擇的時(shí)候注意這些小技巧，讓你少走彎路，一次性買到一臺好用的數(shù)控全自動等離子切割機(jī)。
步驟1.品牌選擇。
市面上品牌眾多，質(zhì)量參差不齊，有些品牌只是OEM產(chǎn)品，沒有技術(shù)積累，一定要選擇有專業(yè)CNC背景，產(chǎn)品經(jīng)過長期迭代，技術(shù)成熟的品牌。
第 2 步。硬件和軟件選擇。
數(shù)控氣割機(jī)是硬件和軟件技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，單純的有軟件技術(shù)，切割效率低，同樣，只有硬件技術(shù)，切割效率也是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，所以一臺好的機(jī)床，硬件和軟件技術(shù)同樣重要。這里客戶要注意分辨一些只有硬件，沒有先進(jìn)控制系統(tǒng)支持的低端渾水摸魚。
步驟3.可用性選擇。
購買它的目的是為了替代人工，能否做到快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定，是否需要后續(xù)的維護(hù)，能否最大限度減少人工干預(yù)是判斷它是否好用的關(guān)鍵。
綜合以上，數(shù)控等離子切割機(jī)是否好操作，取決于你是否買對了產(chǎn)品，產(chǎn)品和體驗(yàn)息息相關(guān)，希望筆者總結(jié)的選購注意事項(xiàng)，能幫你練就一雙犀利的眼睛，選擇最適合自己的數(shù)控切割機(jī)，早日體驗(yàn)數(shù)控帶來的速度與激情。
為什么你應(yīng)該相信 STYLECNC?
STYLECNC 長期以來一直是領(lǐng)先的企業(yè)，為大多數(shù)精密切割解決方案提供計(jì)算機(jī)控制的原型。該品牌不僅交付產(chǎn)品，還不斷創(chuàng)新以滿足客戶的需求。總體而言，值得信賴 STYLECNC 不僅僅是產(chǎn)品本身。它關(guān)乎對我們的專業(yè)知識、經(jīng)驗(yàn)、透明度、責(zé)任感以及對質(zhì)量和創(chuàng)新的承諾的信任。